全绝缘充气柜的设计、制造、安装、操作和维护都存在一些小问题，所以偶尔会出现一些故障。全绝缘充气柜故障的原因是什么？
1、全绝缘充气柜进行抬升间距或气体通过空隙结构不够：
爬坡距离不足、气隙大是充气柜安全事故损坏的关键原因。特别是在手柜中，为了减少柜的规格，大大减少柜内隔离开关、保护插座间距或接地间距，但未采取措施保证绝缘抗压强度；
2. 全绝缘充气柜制造质量及加工工艺较差：
制造质量和装配线质量不利于充气罐的一般工作压力水平。机柜内部分元件可以根据工作电压进行检测，但由于装配质量差，不能根据整体进行检测。如果拧紧螺丝电弧，拧紧螺丝后会产生过多的螺母，这不仅减少了绝缘间距，而且还造成部分静电场集中。另外，由于支承点瓷柱质量差，驱动力可靠性差，在短路容量的冲击下发生断裂，导致安全事故增多;
3.全绝缘充气柜触摸工作能力不足或松动；
当触碰容积能力不够或松动时，部分溫度上升。当触碰比较具有严重时，载流一部分烧毁，造成工作接地保护装置或相闪络，导致出现绝缘闪络。先前有信息称，刀闸下的桩头热灼造成配电站短路发生故障，引起社会火灾安全事故数据爆炸风险事件；
4.完全绝缘的充气柜接触能力不足或接触不良：
当触点容量不足或触点接触不良时，局部温度升高，触点载流部分严重烧坏，导致接地或相间电弧和绝缘闪络。 此前有报道称，某变电所因刀闸下桩头加热关闭，造成短路，造成火灾爆炸事故。
5. 环境条件对完全绝缘气柜的影响:
绝缘事故的主要原因是充气绝缘柜的环境条件。大气污染日趋严重，对电气设备的绝缘子、套管和母线造成了日益严重的污染。
6、全绝缘充气柜进行做工环境问题：
制造质量和装配质量对充气柜整体压力水平影响较大，柜内部分部件可通过试压，但整体故障为装配质量差；不规则紧固螺钉缩短绝缘距离，质量差，在短路电流冲击下动态稳定和断裂。
