随着我国固体绝缘环网柜的性能规格越来越高，稳定可靠的绿色固体绝缘环网柜变得越来越重要。缺点：绝缘件屏蔽技术和绝缘表面喷涂技术的应用，“假断裂”现象，缺乏运维经验，固体绝缘环网柜技术应用未来发展趋势可分为以下四个方面。
1、固体绝缘环网机组新型高性能绝缘材料的开发与设计：
作为固体绝缘环主体的绝缘材料——环氧树脂，尽管其性能指标非常好，但仍存在陶瓷真空灭弧室浇注后原件开裂的现象。因此，有必要开发设计完全超越现有环氧树脂特性的高性能可降解环氧树脂。树脂。
可回收热固性塑料行业进入重大突破口。这种原料被称为“聚六氢三嗪”。文章强调，这种新型聚合物可以溶解在强酸中，会破坏聚合物原有的物理特性，使其合理降解，进而分离出分子结构，然后采用新的生产工艺，生产 制造新设备以完成该原材料的回收利用。这些聚合物具有出色的可回收特性，并有可能在五年内取代不可回收的热固性塑料。未来十年生产的所有新产品都将由可回收的热固性原材料制成。
2、固体绝缘环网柜高效浇注技术应用开发设计：
传统的环氧树脂浇注工艺费时费力，工作效率不高，成本高。为了更好地应对高成本、低效率的现象，需要开发设计效率高的浇注技术的应用。该技术应用除了改进催化剂外，还采用了流体硬化分析技术的应用。通过增加树脂催化剂组成和控制金属模具的温度，金属模具中的树脂从远离注射口的上部开始依次开始良好的反应，硬化时产生的树脂被收集起来，未硬化的液态树脂从注射口充满压力，从而获得非-变形的铸件。已完成每天可浇注8～12次的高效浇注技术的应用。一个金属模具可以生产多达 14 个浇注件。与以往相比，生产性能指标提高了8～160倍。利用这种科研开发，可以在短时间内生产出许多质优价廉的优质铸件。
3、固体绝缘环网柜各部件之间操作接口连接结构的开发与设计：
固体绝缘环网柜采用固体绝缘连接主回路导体和元件的主回路位置。因此，需要规范连接各种浇注部件的连接导体，使环网柜的整体构成科学合理。连接导体也必须用环氧树脂浇注，所以它必须是一种科学合理的装置，与浇注体的连接位置保持相应的自由度。因此，开发设计了将硅橡胶压缩连接在铸件与连接导体的连接位置的操作界面连接技术的应用，从而实现了固体绝缘环网整体结构的小型化。
