充气柜气箱的焊接以及静止部分的密封性：
1.气箱的焊接
气箱的焊接是影响产品质量和生产率的重要工序。焊接要确保箱体的强度和精度,更要确保密封性。国内充气柜生产厂家通常采用气保焊或气体维护焊,因为不锈钢板材热传导快,即便是在焊接夹具中进行所有焊接,也总存有焊接形变,对密封性表层、装配线调节都带来不利的影响,焊接的密封性也得不到有效性保证。如今通常海外充气柜生产厂家大多数采用更加优秀的激光焊接,它具备焊接更快、效率高、焊接窄热变形小易柔性化等优势,适合产业化生产制造。可是,激光焊接对箱体的构造方式、不锈钢板开料精度、焊接夹具设计也明确提出了更高规定。焊接时要设置要求的焊接电流量、速率等,设计有效的焊接钢筋搭接面和焊縫迈向,针对焊接都应进行X光探伤查验。
2.静止连接部位的密封性
气体的静密封普遍采用密封圈来实现。液压密封件至少需有10年左右的使用期,应具备形变小,耐气侯老化性能好的特点。现阶段,较多采用三元乙丙橡胶。静密封多釆用o型密封圈,构造上采用单面密封圈为多,设计的缩小量通常为10%-20%,也是采用双层结构的。密封性表层的解决也相当重要,先要用汽油或无水酒精清理全部密封面和密封性槽,随后用绸布或无化学纤维的卫生纸不断洗净。密封面应明亮清洁、无刮痕、无锈迹。密封性槽体不可留出布毛、头发等化学纤维壮物。密封圈应查验是不是整平、光洁、无缺点,随后再用无水酒精清洗,表层涂上密封脂,在密封性槽外的法兰盘融合面应涂覆防锈涂料,防止空气浸蚀,将解决好的密封圈放到槽体,再加密封,合用力矩扳手匀称扭紧标件。
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